Séparateur gaz-eau série GW

Le séparateur cyclonique (séparateur gaz-eau GW) repose sur le principe de la sédimentation centrifuge. Cet équipement spécialisé permet de séparer efficacement les impuretés solides et liquides des flux de gaz comprimé. Son fonctionnement ne nécessite pas de composants énergétiques complexes ; il exploite la force centrifuge générée par le mouvement du flux de gaz pour une séparation rapide des phases gazeuse, liquide et solide. Largement utilisé dans la purification de l'air comprimé, le traitement des gaz industriels et d'autres applications, il élimine efficacement les gouttelettes d'huile et d'eau ainsi que les fines particules de poussière présentes dans le flux de gaz, garantissant ainsi le bon fonctionnement des équipements en aval et évitant l'usure, le colmatage et la pollution causés par les impuretés.

Le séparateur gaz-eau GW présente une conception structurelle compacte et optimisée. Il se compose principalement de trois éléments principaux : l’enveloppe, le bloc séparateur et le dispositif d’évacuation intégré. L’ensemble de ces éléments fonctionne de concert pour garantir une séparation efficace. Lorsque de l’air comprimé contenant du condensat liquide (gouttelettes d’huile et d’eau) et une faible quantité d’impuretés solides pénètre dans le séparateur, il traverse d’abord la turbine du bloc séparateur. Sous l’effet de la turbine, il génère un mouvement de rotation à grande vitesse, créant ainsi une forte force centrifuge. Sous l’action de cette force, les gouttelettes d’huile et d’eau ainsi que les impuretés solides, beaucoup plus denses que l’air, sont rapidement projetées contre la paroi interne du séparateur. Après avoir heurté la paroi, les impuretés perdent de l’énergie cinétique et s’écoulent lentement vers le fond du séparateur sous l’effet de leur propre gravité. Elles sont finalement évacuées automatiquement par le drain intégré situé au fond. L’air comprimé purifié remonte alors par le canal central et est évacué de manière stable par la sortie supérieure, achevant ainsi le processus de séparation.

Ce produit allie praticité et confort d'utilisation grâce à ses nombreux atouts : premièrement, la conception optimisée du circuit d'écoulement des gaz élargit la zone de passage, réduisant ainsi la perte de charge et la consommation d'énergie ; deuxièmement, le boîtier est fabriqué en alliage d'aluminium et en acier au carbone de haute qualité, alliant robustesse et légèreté, et s'adaptant aux environnements industriels les plus exigeants ; troisièmement, le traitement de surface par pulvérisation de poudre de résine époxy améliore considérablement la durabilité et la résistance à la corrosion, permettant une utilisation dans des environnements industriels complexes ; quatrièmement, les entrées et sorties sont filetées et le sens du flux d'air est clairement indiqué sur le boîtier, simplifiant l'installation et l'utilisation sans nécessiter d'outils spécifiques ; cinquièmement, sa conception compacte réduit l'espace requis pour la maintenance ; sixièmement, le manomètre différentiel indique le moment optimal de remplacement du filtre ; septièmement, l'indicateur de niveau de liquide permet de contrôler facilement le niveau et d'anticiper les besoins de maintenance préventive, évitant ainsi toute pollution en aval ; huitièmement, il est équipé d'un système de vidange automatique fiable.