Séchoir à dessiccant sans chaleur

Le sécheur par adsorption régénérative sans chauffage HONGBO utilise la technologie d'adsorption par variation de pression et de régénération pour un séchage poussé de l'air comprimé. L'équipement comprend deux tours de séchage, la tour A et la tour B, remplies d'adsorbants spécifiques. Ces tours fonctionnent en alternance, sans apport de chaleur externe pour la régénération. L'air comprimé circule alternativement dans les deux tours. Lorsque l'une des tours est soumise à la pression partielle élevée de service du système, l'adsorbant qu'elle contient adsorbe totalement la vapeur d'eau présente dans l'air comprimé, achevant ainsi le séchage. Simultanément, dans l'autre tour, à la pression partielle basse de la pression atmosphérique normale, l'humidité adsorbée est rapidement désorbée, permettant la régénération et la réduction de l'adsorbant. L'ensemble du processus d'adsorption et de régénération est automatisé selon une programmation horaire prédéfinie, assurant une production continue d'air comprimé sec et stable et garantissant le fonctionnement ininterrompu du système.

La structure de la tour est optimisée grâce à des calculs thermodynamiques et hydrauliques de haute précision, réduisant considérablement la résistance au fonctionnement du lit de la tour. Le temps de contact entre l'air comprimé et le dessiccant est supérieur ou égal à 5 ​​secondes, garantissant ainsi que le point de rosée du gaz final en sortie réponde aux exigences du procédé.

Doté d'une marge de dessiccation de 30 %, spécialement conçue pour compenser la perte naturelle de dessiccation due au vieillissement lors d'une utilisation à long terme, évitant ainsi efficacement l'atténuation des performances d'adsorption et assurant un effet de séchage stable tout au long du processus.

Doté d'un grand diffuseur d'air permettant une pénétration uniforme de l'air comprimé dans la couche déshydratante et éliminant les phénomènes de canalisation et de flux biaisé à la source ; équipé d'un contrôleur électronique programmable avec une interface homme-machine conviviale, affichant automatiquement et en continu les conditions de fonctionnement des deux tours, garantissant des performances stables et fiables ainsi qu'une utilisation aisée.

La paroi intérieure du cylindre de l'équipement bénéficie d'un traitement antirouille par galvanisation à froid professionnel, offrant d'excellentes performances anticorrosion et antirouille, permettant d'obtenir 10 ans de protection anticorrosion à long terme et de prolonger la durée de vie globale de l'équipement.

Des adsorbants de haute qualité sélectionnés, dotés d'une grande capacité d'adsorption et de performances stables, ont une durée de vie supérieure à 5 ans dans des conditions normales d'utilisation, ce qui réduit considérablement les coûts de remplacement et de maintenance ultérieurs.

Le groupe de vannes d'admission et de régénération d'air adopte une conception modulaire à 4 ou 3 vannes, avec d'excellentes performances d'étanchéité du noyau de vanne, un fonctionnement stable et fiable, une forte résistance à l'usure de la vanne et une durée de vie allant jusqu'à 500 000 cycles.

Contrôler avec précision la teneur en humidité du gaz régénéré à la sortie dans un état sous-saturé, évitant ainsi la condensation dans le silencieux et le canal d'échappement, et assurant le fonctionnement continu et sans défaut de l'équipement.

Interface de commande d'économie d'énergie pour la régénération à faible charge et interface de détection du point de rosée en ligne, permettant d'étendre les fonctions d'économie d'énergie et de surveiller les données du point de rosée en temps réel en fonction des conditions de travail réelles, de s'adapter aux exigences diversifiées des processus et d'améliorer l'intelligence et l'efficacité énergétique de l'équipement.