Générateur d'oxygène PSA

Production d'oxygène : 1~300 Nm³/h (état standard). Pureté de l'oxygène : 93 % ± 3 % (teneur en oxygène selon la norme nationale). Pression d'oxygène : 0,01 à 0,6 MPa (la pression manométrique est stable et réglable). Point de rosée de l'oxygène : -40℃~-70℃ (point de rosée atmosphérique).

· Fabrication et soudage des métaux : L’oxygène est indispensable au découpage, au soudage et au brasage oxyacétyléniques. En choisissant la pureté adéquate, vous obtiendrez une meilleure température de flamme et une coupe plus rapide dans les aciéries et les usines de fabrication.

Traitement des eaux et des eaux usées : L’injection d’oxygène est le facteur clé qui rend les biotraitements très efficaces ; elle accélère également les processus d’oxydation et est très utile dans la digestion aérobie ; tout cela est valable aussi bien pour les stations d’épuration urbaines qu’industrielles.

• Fabrication du verre : L’ajout d’oxygène aux fours de fusion du verre améliore l’efficacité de la combustion, réduit les émissions de NOx, améliore la qualité de la fusion et permet de réduire la consommation de carburant de 20 à 40 % (ces chiffres représentent l’utilisation typique de ces types de générateurs dans l’industrie).

• Industrie des pâtes et papiers : L’utilisation d’oxygène lors des étapes de délignification et de blanchiment réduit l’utilisation de produits chimiques, diminue la pollution et améliore la qualité du papier dans les usines de pâtes et papiers.

• Production chimique et pétrochimique : Ce dispositif est indispensable aux réactions d'oxydation, à la régénération des catalyseurs et à l'intensification de la combustion dans une usine produisant de l'éthylène, du méthanol et d'autres produits chimiques.

Aquaculture et pisciculture : les appareils d’oxygénation permettent de maintenir le niveau d’oxygène dissous dans les bassins, les écloseries et lors du transport des alevins. En résumé, une densité de poissons raisonnable garantit leur bonne santé.

Comment choisir le bon niveau de pureté et le bon débit

Connaître la pureté et le débit d'oxygène adéquats est essentiel pour le bon déroulement du processus et pour réaliser des économies. Notre équipe technique dispose d'une méthode simple pour vous aider à faire le bon choix :

Conseils sur la pureté de l'oxygène :

• Pureté de 90 à 93 % : Convient pour le renforcement de la combustion, le traitement des eaux usées et l’aquaculture. Un enrichissement modéré en oxygène vous offre de réels avantages à un coût raisonnable.

• Pureté de 93 à 95 % : suffisante pour la plupart des opérations de découpe et de soudage des métaux, de fabrication du verre et des procédés chimiques de base. Elle offre un bon compromis entre performance et coût d’exploitation.

· Pureté de 95 à 99 % : C'est une exigence pour le soudage hautement spécialisé, certains procédés d'oxydation chimique et les traitements avancés des eaux usées – où l'oxygène joue un rôle extrême pour obtenir le résultat final.

Pureté supérieure à 99 % : indispensable pour les procédés pharmaceutiques, la découpe laser de haute précision et les analyses de laboratoire spécialisées. À noter : un degré de pureté supérieur à 99 % nécessite généralement des étapes de purification supplémentaires et engendre des coûts initiaux et d’exploitation plus élevés.

Calcul du débit :

Avant toute chose, additionnez toutes les consommations d'oxygène effectuées simultanément, puis, pour une croissance future, prévoyez une marge de sécurité de 15 à 20 % — il s'agit de votre demande maximale.

· Il convient également de tenir compte des périodes fixes, quotidiennes et occasionnelles de forte demande lors du choix de la taille de l'équipement.

• Déterminez si un seul grand générateur sera plus efficace ou s’il vaut mieux opter pour quelques unités modulaires plus petites – cela dépend en grande partie de l’évolution des besoins en oxygène de votre usine.

• N’oubliez pas l’altitude : pour chaque tranche de 1 000 pieds au-dessus du niveau de la mer, la capacité de production d’oxygène est réduite d’environ 3 % (selon les spécifications techniques courantes).

Installation et préparation du site :

· La ventilation de la salle des générateurs doit être telle qu'elle maintienne les niveaux d'oxygène en dessous de 23,5 % (ceci est conforme aux normes de sécurité).

• Installez des capteurs d'oxygène dans les zones fermées où le générateur fonctionne.

Utilisez de l'air propre, sec et exempt d'huile, et correctement filtré (des filtres coalescents de 0,01 micron sont suggérés pour des résultats optimaux).

· La température de la pièce doit être maintenue entre 40°F (4°C) et 115°F (46°C) pour que l'adsorption soit continue et stable.

· Laissez au moins 1 mètre d’espace autour de l’équipement – ​​c’est la norme pour la maintenance.

Besoins en matière d'entretien :

• Remplacez les filtres à air d'entrée toutes les 2 000 à 4 000 heures de fonctionnement, selon la qualité de l'air sur votre site.

• Vérifiez et remplacez le matériau du tamis moléculaire tous les 5 à 10 ans, en fonction de l'utilisation de l'équipement.

· Inspectez les ensembles de vannes tous les 6 à 12 mois pour vous assurer de leur bon fonctionnement.

· Les capteurs de pureté en oxygène doivent être étalonnés une fois par an afin de garantir des mesures précises.

·Il est très important pour vous de tenir des registres d'entretien précis : notez les relevés de pureté, les débits et la date à laquelle vous avez changé les pièces.

Économiser l'énergie :

· Installez des variateurs de fréquence (VFD) sur les compresseurs afin que la puissance corresponde à la quantité d'oxygène dont vous avez besoin.

· Si votre usine a besoin d'énergie thermique, pourquoi ne pas installer des systèmes de récupération de chaleur ?

· Installer des commandes automatisées permettant à l'équipement de se mettre en veille ou de s'arrêter lorsque la demande est faible.

· Mesurez régulièrement l'efficacité du système par rapport à vos valeurs de référence.

Conformément à la réglementation :

· Se conformer strictement à la norme OSHA 29 CFR 1910.104 (règles relatives au stockage et à la manipulation de l'oxygène).

· En cas d'utilisation à des fins médicales, se référer aux directives NFPA 99 (Établissements de soins de santé).

· Respectez les codes de construction locaux lors de l'installation du générateur d'oxygène.

· Conservez tous les documents nécessaires pour les assurances et les inspections réglementaires.

À PROPOS DE NOUS

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