Séchoir à dessiccant chauffant
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Séchoir à dessiccant chauffant

Séchoir à dessiccant chauffant


Principe de fonctionnement du dessiccant à micro-adsorption thermique Séchoir

Première moitié du cycle de fonctionnement du sécheur à dessiccation par micro-adsorption thermique

L'air comprimé humide et saturé est filtré par le filtre déshuilé préinstallé, puis pénètre dans la tour d'adsorption A par la vanne d'admission pneumatique. L'humidité de l'air est absorbée par l'adsorbant à l'intérieur de la tour, transformant l'air en air comprimé sec. Cet air est ensuite acheminé vers le point de consommation par le clapet anti-retour et l'orifice d'échappement. Parallèlement, une petite fraction (environ 4 à 6 %) de l'air comprimé sec est décomprimée à travers la plaque à orifice, chauffée à environ 150 °C dans le réchauffeur, puis pénètre dans la tour d'adsorption B par le clapet anti-retour. L'humidité est alors désorbée de l'adsorbant à l'intérieur de la tour B, permettant ainsi le séchage et la régénération de ce dernier. L'air humide est finalement rejeté dans l'atmosphère par la soupape d'échappement et le silencieux.

Seconde moitié du cycle de fonctionnement du sécheur à dessiccation par micro-adsorption thermique

L'air comprimé humide et saturé est filtré par le filtre déshuilé préinstallé, puis pénètre dans la tour d'adsorption B par la vanne d'admission pneumatique. L'humidité de l'air est absorbée par l'adsorbant à l'intérieur de la tour, transformant l'air en air comprimé sec. Cet air est ensuite acheminé vers le point de consommation par le clapet anti-retour et l'orifice d'échappement. Parallèlement, une petite fraction (environ 4 à 6 %) de l'air comprimé sec est décomprimée à travers la plaque à orifice, chauffée à environ 150 °C dans le réchauffeur, puis pénètre dans la tour d'adsorption A par le clapet anti-retour. L'humidité est alors désorbée de l'adsorbant à l'intérieur de la tour A, permettant ainsi le séchage et la régénération de ce dernier. L'air humide est finalement rejeté dans l'atmosphère par la soupape d'échappement et le silencieux.

 

heated purge air dryer 

  

Différences entre les micro-ondes Séchoir à dessiccant par adsorptions et sans chaleur Séchoir à dessiccant par adsorptions

 

Aspect de la différence

Séchoir à dessiccant par micro-adsorption thermique

Séchoir à dessiccation par adsorption sans chaleur

Principe de régénération

Utilise un élément chauffant électrique pour chauffer une petite quantité de gaz de régénération à environ 90–200 °C, puis purge l'adsorbant sous la double action de l'assistance thermique et du changement de pression.

Ce procédé repose sur la détente adiabatique de l'air sec, ce qui engendre une humidité relative extrêmement faible et une forte capacité d'absorption d'humidité permettant de purger l'adsorbant. Il s'agit essentiellement d'un procédé d'adsorption modulée en pression (PSA).

Consommation d'air de régénération

Nécessite un chauffage électrique et une petite quantité d'air comprimé ; la consommation d'air de régénération représente environ 7 % du volume d'air comprimé.

L'air de régénération est fourni par de l'air comprimé ; la consommation d'air de régénération représente environ 14 % du volume d'air comprimé.

Point de rosée sous pression

Peut atteindre des températures de ≤-20°C à -40°C

Peut atteindre des températures de ≤-40 °C à -70 °C, avec des performances relativement stables.

Structure de la machine

Comprend un système de chauffage et de contrôle de température supplémentaire

Pas de chauffage, donc un poids plus léger

coût d'investissement

Le système de chauffage et de régulation de la température possède une structure plus complexe et nécessite un investissement initial plus important.

Le choix du compresseur d'air, du déshumidificateur et des filtres en amont doit tenir compte de la forte consommation de gaz. Lors de cette sélection, il est nécessaire de prévoir un dimensionnement approprié.

 

 

Maintenance et entretien des séchoirs à adsorption


Période de maintenance (anglais)

Contenu de maintenance (anglais)

Le premier mois et régulièrement par la suite

Nettoyez ou remplacez l'élément filtrant du filtre à air de commande, puis remplacez-le régulièrement. Purgez le silencieux d'échappement ; si la pression de rinçage pendant le cycle de régénération est ≥ 0,035 MPa, remplacez le silencieux.

Tous les 3 mois

Fermez brièvement la vanne de régulation d'admission pour vérifier l'étanchéité de la vanne pneumatique d'admission d'air ou du clapet anti-retour de régénération. Si de l'air s'échappe du silencieux d'échappement, cela indique une fuite.

Note importante

Le sécheur à dessiccation par adsorption ne contient aucun lubrifiant et ne nécessite aucune huile lubrifiante.

Tous les jours

Vérifiez les vannes de purge automatiques des préfiltres et des postfiltres.

Hebdomadaire

A. Vérifiez que les fonctions de commutation, de régénération et de surpression fonctionnent normalement.

B. Vérifiez le degré d'ouverture de la vanne de gaz de régénération.

C. Vérifier les conditions de fonctionnement : pression d'entrée, température d'entrée et débit d'air.

D. Vérifiez si le silencieux de régénération est obstrué. Une pression de lavage à contre-courant excessive dans la tour de régénération indique que le silencieux doit être remplacé.

E. Vérifiez la perte de charge des préfiltres et des postfiltres ; remplacez l'élément filtrant si la perte de charge dépasse 0,05 MPa.

Mensuel

Vérifiez l'élément filtrant du filtre à air de commande et remplacez-le si nécessaire.

Trimestriel (tous les 3 mois)

A. Vérifiez que les éléments préfiltrés et postfiltrés ne sont pas obstrués et ne présentent aucun dommage potentiel ; remplacez-les au besoin.

B. Utiliser de l'air comprimé pour dépoussiérer les vannes et les composants pneumatiques tels que les soupapes de sécurité et les électrovannes.

Annuel (tous les 12 mois)

A. Fermez les vannes d'entrée/sortie ou contournez le sécheur, dépressurisez complètement le système de séchage, ouvrez l'orifice de remplissage d'adsorbant et prélevez un échantillon d'adsorbant pour inspection. Remplacez l'adsorbant s'il est contaminé par de l'huile ou écrasé.

B. Déposez et inspectez le clapet anti-retour de sortie ; réparez ou remplacez-le si nécessaire.

C. Déposez et inspectez la soupape pneumatique d'admission et la soupape d'échappement de régénération ; nettoyez et remplacez les sièges et les joints de soupape usés.

D. Vérifiez l'absence de fuites ou d'usure des joints des vérins de la vanne pneumatique.

E. Inspecter et réparer les électrovannes du circuit d'air de commande.


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