Générateur d'azote à membrane
Le principe de base des équipements de séparation d'azote par membrane repose sur la perméation. Chaque composant gazeux de l'air possède une perméabilité unique à travers le film polymère, ce qui démontre sa capacité à se dissoudre et à diffuser à travers celui-ci. Grâce à cette caractéristique, les gaz à perméabilité plus rapide à travers la membrane polymère peuvent être séparés des gaz à perméabilité plus lente, comme l'azote.
Caractéristiques du produit
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Diagramme de flux de processus

Paramètres du produit
| Type HBFM95 | ||||
| Modèle | (Nm3/h) production de gaz | (Nm3/min) Consommation d'air | (mm) Valeur nominale importée diamètre DN | DN(mm) Exportation nominale diamètre DN |
| HBFM95-50 | 50 | 2.1 | 32 | 25 |
| HBFM95-60 | 60 | 2,55 | 32 | 25 |
| HBFM95-70 | 70 | 2.9 | 32 | 25 |
| HBFM95-80 | 80 | 3.4 | 40 | 25 |
| HBFM95-100 | 100 | 4,25 | 40 | 25 |
| HBFM95-120 | 120 | 5.1 | 40 | 32 |
| HBFM95-150 | 150 | 6,38 | 50 | 32 |
| HBFM95-180 | 180 | 7,65 | 50 | 40 |
| HBFM95-200 | 200 | 8.5 | 50 | 40 |
| HBFM95-300 | 300 | 12,77 | 65 | 40 |
| HBFM95-400 | 400 | 17 | 65 | 50 |
| HBFM95-500 | 500 | 20.4 | 80 | 50 |
| HBFM95-600 | 600 | 24,5 | 80 | 50 |
| HBFM95-800 | 800 | 24,5 | 100 | 65 |
| HBFM95-1000 | 1000 | 32.6 | 100 | 65 |
| HBFM95-1200 | 1200 | 40,8 | 100 | 80 |
| HBFM95-1500 | 1500 | 61.2 | 125 | 80 |
| HBFM95-2000 | 2000 | 81,6 | 150 | 100 |
| Type HBFM99 | ||||
| Modèle | (Nm3/h) production de gaz | (Nm3/min) Consommation d'air | DN(mm) Valeur nominale importée diamètre DN | DN(mm) Exportation nominale diamètre DN |
| HBFM99-15 | 15 | 1.2 | 25 | 25 |
| HBFM99-20 | 20 | 1.6 | 25 | 25 |
| HBFM99-25 | 25 | 2 | 32 | 25 |
| HBFM99-30 | 30 | 2.4 | 32 | 25 |
| HBFM99-50 | 50 | 4 | 40 | 25 |
| HBFM99-60 | 60 | 4.8 | 40 | 25 |
| HBFM99-80 | 80 | 6.4 | 50 | 25 |
| HBFM99-100 | 100 | 8 | 50 | 25 |
| HBFM99-150 | 150 | 12 | 50 | 32 |
| HBFM99-180 | 180 | 14.4 | 65 | 40 |
| HBFM99-200 | 200 | 16 | 65 | 40 |
| HBFM99-250 | 250 | 20 | 65 | 40 |
| HBFM99-300 | 300 | 24 | 80 | 40 |
| HBFM99-350 | 350 | 28 | 80 | 40 |
| HBFM99-400 | 400 | 32 | 100 | 50 |
| HBFM99-450 | 450 | 36 | 100 | 50 |
| HBFM99-500 | 500 | 40 | 100 | 50 |
| HBFM99-600 | 600 | 48 | 100 | 50 |
| HBFM99-800 | 800 | 64 | 150 | 65 |
| HBFM99-1000 | 1000 | 80 | 150 | 65 |
| HBFM99-1200 | 1200 | 96 | 150 | 80 |
| HBFM99-1500 | 1500 | 120 | 200 | 80 |
| HBFM99-2000 | 2000 | 160 | 250 | 100 |
| Remarque : Les données ci-dessus sont basées sur une pression d'air d'alimentation de 0,8 MPa(G), une température ambiante de 20 °C, une altitude de 0 m et une humidité relative de 80 % comme base de conception. | ||||
Principe technique
Purification à haute efficacité basée sur des membranes de séparation des gaz
Le principe fondamental du système de production d'azote par séparation membranaire repose sur la séparation de l'air grâce à la différence de perméabilité des molécules de gaz à travers les matériaux polymères de la membrane. Lorsque de l'air comprimé prétraité pénètre dans le module membranaire, les molécules de gaz à perméation rapide, telles que l'oxygène, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau, traversent rapidement la membrane et sont évacuées, tandis que les molécules de gaz à perméation lente, comme l'azote, sont concentrées de l'autre côté du module, formant ainsi de l'azote de haute pureté. Ce procédé de séparation purement physique ne nécessite ni changement de phase ni réactifs chimiques, garantissant ainsi la sécurité et la stabilité de fonctionnement du système.
La membrane de séparation polymère utilisée par le système est constituée de filaments à fibres creuses, obtenus par un procédé spécifique. Chaque filament, d'un diamètre de quelques dizaines de micromètres seulement, présente une surface interne maximale. Un seul module membranaire peut intégrer des millions de filaments, formant ainsi une large interface de séparation des gaz. Cette conception structurelle accroît considérablement la surface de contact entre l'air et la membrane, garantissant non seulement l'efficacité de la purification de l'azote, mais permettant également au système d'atteindre une capacité de production d'azote importante dans un volume réduit.
Caractéristiques principales du produit
Des avantages complets, de la conception à l'exploitation
1. Solution de génération d'azote simple, facile à utiliser et peu coûteuse
Comparé aux systèmes traditionnels de séparation cryogénique de l'air et de production d'azote par adsorption modulée en pression (PSA), le système de production d'azote par séparation membranaire présente une structure plus simple. Il se compose d'un compresseur d'air, d'un système de prétraitement (filtre, sécheur), d'un module de séparation membranaire, d'un réservoir tampon d'azote et d'un système de contrôle, sans mécanismes complexes de commutation de vannes ni groupes frigorifiques basse température. Cette conception raccourcit considérablement le cycle d'installation et de mise en service. Les entreprises n'ont pas besoin de disposer d'une équipe d'exploitation et de maintenance spécialisée ; seules des inspections régulières des équipements sont nécessaires pour garantir un fonctionnement stable. Le coût total du cycle de vie, de l'acquisition à l'installation en passant par la maintenance quotidienne, est nettement inférieur à celui des produits similaires.
Pour les petites et moyennes entreprises ou les sites présentant une demande d'azote irrégulière, la simplicité d'utilisation du système de production d'azote par séparation membranaire est particulièrement avantageuse. Il suffit de le raccorder à une source d'air comprimé et de paramétrer la pureté et la pression d'azote requises. Le système fonctionne ensuite automatiquement et en continu pour produire de l'azote de qualité, évitant ainsi les problèmes d'encombrement et les risques de fuite liés aux réservoirs de stockage d'azote liquide. Les entreprises peuvent ainsi concentrer leurs efforts sur leurs activités principales.
2. Faibles coûts d'exploitation et de maintenance : moins de pièces mobiles, cycle de vie stable plus long
L'élément central du système de production d'azote par séparation membranaire – l'unité de séparation membranaire – est un dispositif statique sans pièces mobiles, contrairement aux vannes et compresseurs qui nécessitent des démarrages et arrêts fréquents, ce qui réduit considérablement les risques de panne. Bien que l'unité de prétraitement du système comprenne des composants tels que des filtres et des sécheurs, le cycle de remplacement des consommables associés (éléments filtrants et adsorbants, par exemple) est généralement supérieur à plusieurs milliers d'heures, et l'opération de remplacement est simple et rapide, ne nécessitant aucun outil spécifique.
D'après des données de tests réalisés par un organisme tiers, le temps moyen entre les pannes (MTBF) des systèmes de production d'azote par séparation membranaire de haute qualité peut dépasser 8 000 heures, et le temps de maintenance annuel est inférieur à 20 heures, ce qui réduit la charge de travail liée à l'exploitation et à la maintenance d'environ 60 % par rapport aux systèmes de production d'azote à adsorption pulsée (PSA). Cet avantage est crucial pour les entreprises à production continue, car il permet d'éviter efficacement les arrêts de production dus à des pannes d'équipement et de garantir le bon déroulement des plans de production.
3. Qualité d'azote stable et fiable : répondant aux exigences industrielles les plus strictes
La pureté de l'azote du système de génération d'azote par séparation membranaire peut être ajustée de manière flexible dans une plage de 90 % à 99,5 %, et la plage de fluctuation de la pureté ne dépasse pas ±0,2 %, ce qui peut répondre de manière stable aux besoins de différents scénarios tels que la conservation sous atmosphère modifiée dans l'industrie alimentaire (nécessitant une pureté supérieure à 98 %) et la purge des pipelines dans l'industrie chimique (nécessitant une pureté supérieure à 95 %).
L'azote produit par le système présente une pureté stable, un point de rosée bas et un faible taux d'impuretés. Après séchage et filtration poussés par l'unité de prétraitement, son point de rosée peut atteindre moins de -40 °C (voire -60 °C pour certains modèles haut de gamme), sa teneur en huile est inférieure à 0,01 mg/m³ et sa teneur en particules inférieure à 0,1 µm, répondant ainsi pleinement aux exigences strictes de pureté des gaz dans des secteurs tels que l'emballage alimentaire et le génie chimique.
4. Capacité de production d'azote évolutive : adaptée aux besoins de croissance des entreprises
Le système de production d'azote par séparation membranaire offre une excellente modularité. En cas d'augmentation des besoins en azote de l'entreprise, il n'est pas nécessaire de remplacer l'ensemble du système. La capacité de production peut être augmentée simplement en ajoutant des modules membranaires ou en mettant en parallèle de nouvelles unités de séparation membranaire. Cette capacité d'adaptation à la demande permet aux entreprises d'accroître progressivement leurs investissements en équipements, en fonction de leur propre développement, évitant ainsi les contraintes financières liées à l'achat unique d'équipements de grande envergure.
Scénarios d'application
Adaptation flexible dans de multiples secteurs d'activité
Grâce à ses avantages significatifs, le système de génération d'azote par séparation membranaire a été largement utilisé dans de nombreuses industries :
• Industrie alimentaire : Utilisé pour la conservation sous atmosphère modifiée et le conditionnement des aliments, prolongeant ainsi leur durée de conservation et préservant leur goût et leurs qualités nutritionnelles ;
• Industrie chimique : Utilisé pour la purge des pipelines, l'inertage des réservoirs et la protection du transport des matériaux, évitant les dangers causés par le contact entre les matières inflammables et explosives et l'air ;
• Industrie pharmaceutique : Utilisé pour le remplissage aseptique et la protection par lyophilisation des médicaments, garantissant la qualité et la sécurité des médicaments ;
Résumé des avantages du système
Amélioration globale : du coût à l'efficacité
Globalement, le système de production d'azote par séparation membranaire offre aux entreprises une solution de production d'azote à faible coût, à exploitation et maintenance réduites, à haute stabilité et à haute flexibilité :
Niveau de coût : Comparé à l'approvisionnement en azote liquide, il permet d'économiser de 30 % à 50 % sur les coûts du gaz ; comparé aux systèmes de génération d'azote PSA, il permet d'économiser de 20 % à 30 % sur les coûts d'acquisition d'équipements et les coûts d'exploitation et de maintenance ;
Niveau d'exploitation et de maintenance : Il présente un long temps moyen entre les pannes et une faible charge de travail de maintenance, ce qui peut réduire considérablement la pression sur l'exploitation et la maintenance de l'entreprise ;
Niveau de performance : L'azote présente une pureté stable, une propreté élevée et un point de rosée bas, ce qui peut répondre aux besoins d'application de la plupart des industries ;
Niveau de flexibilité : Son installation est rapide, son fonctionnement simple et sa grande évolutivité lui permet de répondre aux besoins en azote des entreprises à différents stades de leur développement.
FAQ
1. Pourquoi les clients nous choisissent-ils ?
Jiangsu Hongbo Gas Equipment Technology Group Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'installations de production de gaz vert, telles que des générateurs d'azote PSA, des générateurs d'oxygène VPSA, des générateurs d'hydrogène, des équipements de purification de gaz, des compresseurs d'air, etc. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la production et l'exportation de ces machines et pièces détachées.
2. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Notre siège social est situé à Suzhou, en Chine, et notre usine à Dongtai, dans la ville de Yancheng, province du Jiangsu, en Chine. Nous disposons d'un centre de recherche et développement, d'équipements de production de pointe, de techniciens qualifiés, d'une main-d'œuvre expérimentée et d'une équipe après-vente dédiée, afin d'offrir à nos clients des produits de qualité et un service irréprochable. Nous proposons également des services OEM et ODM.
3. Quel est votre délai de livraison ?
Généralement 10 à 45 jours. En cas de commande urgente, veuillez contacter notre service commercial à l'avance.
4. Quelle est la durée de la garantie de votre générateur d'azote PSA et d'oxygène VPSA ainsi que de votre compresseur d'air ?
Un an pour l'ensemble de la machine à partir de sa sortie d'usine.
5. Combien de temps votre compresseur d'air générateur d'azote PSA, générateur d'oxygène VPSA peut-il être utilisé ?
Généralement, plus de 10 ans.
6. Quelles sont les modalités de paiement ?
Nous acceptons les paiements par virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C), PayPal, etc. Nous acceptons également les paiements en USD, RMB, euros et autres devises (veuillez contacter notre service commercial pour plus d'informations).
7. Et votre service client ?
Service en ligne disponible 24h/24
8. Qu'en est-il de votre service après-vente ?
1. Fournir aux clients des instructions d'installation et de mise en service en ligne.
2. Des ingénieurs qualifiés sont disponibles pour les interventions à l'étranger.
3. Agents et service après-vente disponibles dans le monde entier









